Внешнее программирование прессов-листогибов производства компании AMADA

Используя систему автоматизированного программирования BendCAM можно легко и быстро превратить спроектированный трехмерный чертеж в готовую деталь. Данное программное обеспечение позволяет определятьпоследовательность операций гибки вручную в полуавтоматическом режиме, при этом оператор может выбирать инструменты, которые необходимо использовать, а также задавать позиции их установки.

Автоматический выбор инструментов осуществляется при помощи заданных критериев выбора. ПО BendCAM позволяет работать с обширной библиотекой как стандартных, так и специальных инструментов, содержащейся в центральной базе данных AP100.

Программное обеспечение BendCAM позволяет снизить затраты времени на подготовку программ управления обработкой и упрощает процесс подготовки станка к работе, тем самым уменьшая время простоя станка. Программа автоматически вычисляет наиболее подходящую последовательность операций гибки, затем сразу же осуществляет контроль столкновений подвижных узлов, а также автоматически задает координаты перемещений задних упоров пресса.

Во время трехмерной симуляции текущей последовательности обработки пользователь может вручную вносить в неё изменения. Все данные управляющей программы будут соответствующим образом автоматически скорректированы в соответствии с внесенными изменениями. Все информация, касающаяся обработки деталей, хранится на SDD сервере центральной базы данных AP100. Загрузить программу в УЧПУ можно непосредственно из указанной базы данных или опосредованно с помощью устройства для считывания штрихового кода.

Программное обеспечение BendCAM используется для внешнего программирования прессов-листогибов производства компании AMADA, оснащенных УЧПУ AMNC.

Особенности

  • Экономия времени благодаря автоматическому расчету оптимальной последовательности операций гибки
  • Экономия материала за счет возможности анализа ошибок путем осуществления компьютерной симуляции обработки вместо выполнения тестового прогона программы на прессе
  • Функция контроля коллизий подвижных узлов станка уменьшает риск возникновения ошибок при гибке
  • Автоматическое программирование координат размещения задних упоров
  • Быстрый запуск программы в производство, минуя фазу тестирования
  • Увеличение времени полезного использования станка благодаря уменьшению времени программирования на производстве